Factory & Manufacturing Page Content
Factory Overview
Skala objekta:
Ukupna površina lokacije u industrijskom parku Wugong 57.201 m2, koja obuhvata 37.720 m2 proizvodnih radionica i skladištenja sirovina.
Operativna istorija:
27 godina specijaliziran za metalne omote za zgrade, izolovane kompozitne panele i hladno{1}}formirane strukturne profile.
Radna snaga:
110+ certificirani proizvodni tehničari, operateri valjaonica i inspektori kvaliteta.
logistika:
Direktan pristup autoputu koji osigurava brz transport kontejnera do regionalnih izvoznih luka.
Proizvodni kapacitet
Izlazna skala:
Godišnja proizvodnja preko nekoliko miliona kvadratnih metara krovnih ploča, sendvič panela i greda.
Efikasnost linije:
Kontinuirane automatizirane poliuretanske (PU) linije sendvič panela uparene sa mašinama za formiranje valjaka sa više-specifikacija.
Batch Agility:
Alat za brzu{0}}promjenu za brze promjene profila, širine i dužine na narudžbama s mješovitim-specifikacijama.
Manufacturing Equipment
Linija sendvič panela:
Integrirano odmotavanje, profiliranje, ubrizgavanje jezgra PU/kamene vune, termičko očvršćavanje i automatizirano sečenje.
Jedinice za formiranje valjaka:
Brze -prese za čelične pločice u boji, kalupe za podove i C/Z/U grede.
Mašine za proizvodnju:
CNC više{0}}ugaone hidraulične mašine za savijanje, automatske jedinice za šišanje i precizne glodalice.
Proces proizvodnje
Dovod i razmotavanje zavojnice:
Pocinčani/al-kalemovi od cinkovanog čelika montirani na hidraulične razmotavače sa automatskom kontrolom napetosti.
01
Hladno oblikovanje valjaka:
Sekvencionirano više-stepeno valjanje za precizne geometrije profila i uske tolerancije spojeva.
02
Lijepljenje jezgre (kompozitni paneli):
Ujednačena primjena PU pjene ili kamene vune u kombinaciji s komorama za termičko očvršćavanje radi integriteta veze.
03
On-Linije rezanje:
Automatsko praćenje{0}}rezivanje pile usklađene sa tačnim dužinama projekta bez deformacije ivica.
04
Vakuumsko slaganje:
Kontrolirano hlađenje praćeno automatskim vakuumskim usisnim slaganjem za zaštitu površinskih premaza.
05
U-Kontrola kvaliteta procesa
Praćenje dimenzija:
Kontinuirane kontrole senzora širine mreže, visine rebra i preciznosti{0}}preklopnog zgloba tokom kotrljanja.
Testovi adhezije i gustine:
Redovno uzimanje uzoraka tokom PU pjene radi pregleda strukture ćelije i čvrstoće jezgre na ljuštenje.
Preusmjeravanje procesa:
Profili izvan{0}}od-tolerancije se automatski preusmjeravaju prije pakiranja.
Inspekcija gotovog proizvoda
Dimenzionalna revizija:
Serijska provjera ukupne dužine, pravokutnosti, efektivne širine poklopca i spajanja spojeva.
Pregled površine:
Provjera otpornosti boje na ogrebotine, adhezije premaza, podudaranja RAL boja i integriteta zaštitnog filma.
dokumentacija:
Izdavanje izvještaja o inspekciji koji pokrivaju specifikacije sirovina i tačnost dimenzija prije puštanja u promet.
Custom Manufacturing
1
Izrežite-na-profile dužine sa prilagođenim debljinama panela od 16 mm do 150 mm.
2
Fleksibilan izbor jezgara od PU, EPS-a, kamene vune i čeličnih obloga od pocinčanog, pocinčanog ili PVDF/HDP premaza.
3
Štampanje zaštitnim filmom po narudžbi, izvozno označavanje i usklađivanje arhitektonskih RAL boja.
Pakovanje i utovar
zaštita:
PE zaštitni film na čeličnim površinama; prošireni odstojnici od pjene između panela kako bi se spriječilo habanje prilikom transporta.
Paket:
Teška{0}}čelična ili kompozitna traka pričvršćena preko-uglova od drveta visoke gustine.
Utovar kontejnera:
Viljuškar i utovarni kran dizajniran za kontejnere od 20 stopa/40 stopa kako bi se maksimalno iskoristila kocka i spriječilo pomicanje.
Mogućnost izvoza i logistike
Globalna dostava:
Redovan kontejnerski izvoz u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Centralnu Aziju.
dokumentacija:
Komercijalne fakture, liste pakovanja, potvrde o poreklu i sertifikati{0}}inspekcije treće strane.
Incoterms:
Fleksibilno rukovanje uslovima isporuke FOB, CIF, CFR i EXW.
FAQ